Principio di funzionamento del nastro trasportatore

La determinazione della velocità è molto importante per la progettazione del nastro trasportatore, che è correlata al volume e al costo del trasporto. L'aumento della velocità del nastro del nastro trasportatore può migliorare la capacità di trasporto. Nelle stesse condizioni di trasporto, è possibile utilizzare una larghezza di banda inferiore e il carico lineare e la tensione del nastro trasportatore possono essere ridotti. Tuttavia, l'aumento della velocità del nastro trasportatore può anche causare polvere, che aumenterà l'usura del nastro trasportatore nel materiale. Dovrebbero essere presi in considerazione anche la scanalatura di guida, la spazzatrice, ecc. 2. Se la capacità di trasporto è grande e il nastro è largo, è necessario selezionare una velocità del nastro maggiore. 3. Per un trasportatore orizzontale più lungo, selezionare una velocità del nastro maggiore. Maggiore è l'inclinazione del trasportatore, minore è la distanza di trasmissione e minore è la velocità del nastro laterale. 4. Viene generalmente utilizzato per il trasporto di materiali con grandi quantità di polvere e la velocità del nastro è di 0,8 ~ 1 m / s. 5. Quando si pesano ingredienti artificiali, la velocità del nastro non deve essere superiore a 1,25 m / s. 6. Quando si utilizza lo scaricatore dell'aratro, la velocità del nastro non deve superare i 2,0 m / s. 7. Quando si utilizza un camion di scarico, la velocità del nastro non deve superare i 2,5 m / s. Quando si trasportano piccoli materiali, la velocità del nastro può essere di 3,15 m / s. 8. Quando è presente una bilancia, la velocità del nastro deve essere determinata in base ai requisiti della bilancia automatica. 9. Durante il trasporto di prodotti finiti, la velocità del nastro è generalmente inferiore a 1,25 m / s. 2. Il rullo è leggero. L'albero e la ruota sono collegati da un'unica chiave ei raggi sono saldati. L'albero è collegato con il manicotto di espansione della ruota ei raggi sono saldati. L'albero è collegato con il manicotto di espansione della ruota e il blocco cilindri è saldato con la piastra dei raggi. 4. La confezione è suddivisa in forma a spina di pesce e prisma. La forma a spina di pesce segue la direzione di trasporto e la forma a prisma è adatta per trasportatori a nastro in avanti e indietro. 5. Secondo il processo, il manicotto del rullo è suddiviso in vulcanizzazione a caldo e vulcanizzazione a freddo. ① I tradizionali lettini per vulcanizzazione a caldo hanno una bassa pressione di vulcanizzazione e un alto contenuto di zolfo. Inoltre, il contenuto di gomma della piastra rivestita è basso, la resistenza all'usura della gomma è scarsa, la durata è molto breve ed è più facile invecchiare in condizioni di lavoro normali. Dopo l'invecchiamento, si indurirà, riducendo l'adesione tra il rullo trasportatore e il nastro. ② il rivestimento in gomma del rullo di vulcanizzazione a freddo adotta la tecnologia di rivestimento a freddo in loco, che presenta i vantaggi di una comoda costruzione in loco, elevata forza di adesione, rapida velocità di vulcanizzazione e lunga durata. La piastra di gomma del rullo è costituita da una piastra di gomma resistente alla corrosione e all'usura, compatta e compatta. Alto contenuto di gomma, eccellente resistenza alla trazione e alla lacerazione. La vita utile è solitamente di 5-8 volte dello stesso tipo di gomma. È vulcanizzato naturalmente a temperatura e pressione normali. Questo tipo di capacità adesiva di vulcanizzazione a freddo è un imballaggio di vulcanizzazione a caldo domestico. I diametri standard delle aste di supporto sono 89 mm, 108 mm, 133 mm, 159 mm, 194 mm, 219 mm e 219 mm, che vengono selezionati in base alla velocità del nastro. La velocità di solito non è superiore a 600 R / min. Il folle è suddiviso in materiale: ruota in tubo d'acciaio senza saldatura e ruota in plastica (composto fenolico); struttura folle, i principali indicatori tecnici della sua qualità di produzione sono il coefficiente di resistenza alla guida e la durata. 2. Il rullo della scanalatura del rullo della scanalatura è utilizzato per sostenere gli oggetti pesanti. Esistono due tipi di nastri trasportatori: fisso e incernierato. Il primo è utilizzato per trasportatore fisso e il secondo è utilizzato per trasportatore mobile. L'angolo della scanalatura è generalmente compreso tra 30 ° e 35 °. La distanza tra i rulli è generalmente di 1,2 m 1,5 m. 3. Rotolo piatto: il rotolo superiore parallelo viene utilizzato per trasportare il ramo per il trasporto dei prodotti finiti e il rotolo inferiore parallelo viene utilizzato per far tornare il ramo a sostenere il nastro trasportatore. 4. Rullo di smorzamento: è installato sotto la parte ricevente per ridurre l'impatto del nastro trasportatore e la distanza è generalmente compresa tra 100 ~ 600 mm. 5. Il rullo inferiore viene utilizzato per il ramo inferiore per supportare il nastro trasportatore. Ci sono tipo V, tipo V inverso e tipo parallelo. La forma a V e la forma a V possono ridurre la possibilità di deviazione della cinghia. Quando la forma a V e la forma anti-v sono combinate per formare una sezione del prisma, la deviazione del nastro trasportatore può essere prevenuta in modo più efficace. 6. Il folle eccentrico folle autoallineante può prevenire e correggere la deviazione del nastro trasportatore. Viene utilizzato principalmente per trasportatori fissi. Ogni 10 gruppi di rulli superiori vengono posizionati in un gruppo. 7. Il rullo di transizione può rendere il nastro trasportatore gradualmente scanalato o appiattito dalla scanalatura, il che può ridurre la tensione del bordo del nastro trasportatore e impedire che il materiale si appiattisca improvvisamente. Sono disponibili tre rulli di transizione: 10 ° 20 ° 30 °. 7. Altri folli: i rulli a pettine e quelli a spirale hanno le caratteristiche di rullo antiaderente, forte capacità di autopulizia e cinghia antiaderente quando si trasportano materiali bagnati appiccicosi. 4 angle Angolo di sollevamento 1. L'angolo di sollevamento del normale nastro trasportatore generalmente non supera i 20 gradi, perché quando l'angolo di inclinazione del nastro trasportatore è maggiore di 20 gradi, la maggior parte dei materiali cadrà. L'angolo di sollevamento del nastro trasportatore del carbone non deve superare i 15 gradi. La dimensione delle particelle di sinterizzazione è inferiore a 12 gradi, la dimensione delle particelle relativa del materiale è piccola e può essere selezionato l'angolo di sollevamento maggiore


Tempo post: marzo-03-2021